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2013年8月，我公司與北京巴布科克.威爾科克斯公司電站技術服務分公司簽訂的關于中電國際-蕪湖發(fā)電有限責任公司1#爐微油點火改造的EPC總承包工程，該系統(tǒng)改造工程由燃燒器內套筒拆除及安裝、燃油吹掃系統(tǒng)管路及附件安裝、油配風系統(tǒng)管路及附件安裝、暖風器系統(tǒng)及附件安裝、燃油系統(tǒng)管路及系統(tǒng)附件安裝幾部分組成。項目9月份開始執(zhí)行，經過系統(tǒng)的設計、制造、采購、安裝、調試等，歷經3個月于11月25日點火完成，節(jié)油率達90%以上，深受廠方好評。

原設計每臺爐布置30只機械霧化可伸縮油槍，單只油槍出力為Q=800kg/h, 油槍工作壓力為2.5MPa。燃燒0#輕柴油，前墻上、中兩層，后墻上、中、下三層布置均設有大油槍。前墻下層燃燒器裝有等離子點火，燃燒器沒設大油槍。原油系統(tǒng)設計最大供油總量32000kg/h。點火系統(tǒng)能滿足程序控制。原鍋爐采用等離子點火方式，大油槍作為助燃設備。鍋爐共36只燃燒器，原設計在前墻最下層的6只燃燒器（對應D磨煤機）中裝有等離子體點火裝置，本次改造在后墻最下層的6只燃燒器（對應C磨煤機）中裝有微油點火裝置，并取消對應燃燒器的大油槍。微油油槍單槍出力為Q=80kg/h, 油槍工作壓力為1.2MPa。改造后，鍋爐采用等離子、微油點火方式，25只大油槍作為助燃設備，同時微油點火系統(tǒng)還具有鍋爐冷爐啟動點火及鍋爐低負荷穩(wěn)燃兩種功能。

在DCS中實現(xiàn)對微油點火系統(tǒng)進行操作、程序啟停、故障報警等功能。我公司根據(jù)系統(tǒng)要求設計系統(tǒng)流程圖、儀表清單、I/O清單、設備規(guī)范，SAMA控制邏輯，程控保護邏輯圖，監(jiān)控畫面及與DCS的接口等。并負責與機組DCS供貨商進行設計和接口配合，協(xié)助DCS做好畫面、邏輯的組態(tài)工作，實現(xiàn)對微油點火系統(tǒng)進行操作、程序啟停、故障報警等功能，確保實現(xiàn)微油點火系統(tǒng)的邏輯控制及爐膛安全保護控制。

安裝工程自2013年10月13日開工，于2013年11月25點火結束。在廠方領導的關心下、安檢部門的監(jiān)督下、檢修單位的協(xié)助下和監(jiān)理單位的指導下，經我公司的項目部的精心施工，對工程質量嚴格按照設計文件和廠方要求進行施工。各種設備和原材料進行報檢，符合工程要求，本工程質量技術資料齊全，分部工程觀感質量評定較好，工程質量評定合格，目前該工程項目正處于驗收階段。